Новости
Безоправочное волочение труб
Безоправочное волочение труб


Схема напряжений и деформаций при безоправочном волочении труб показана на рис. 1. Процесс характеризуется разноименным напряженным состоянием с растягивающим напряжением в продольном направлении s1 и двумя сжимающими напряжениями: радиальным sг и окружным s0 (рис. 1, а и б).

Рис. 1. Напряжения и деформации при безоправочном волочении трубы:.

а — деформационная зона;
б — схема напряжений;
в — схема деформаций при утолщении стенки;
г — схема деформаций при утонении стенки
Новости
Показатели деформации труб.
Показатели деформации труб.


Сечение круглой трубы представляет собой кольцо, площадь которого можно подсчитать по формуле

Формула 1

Показатели деформации труб.




Если кольцо разрезать по радиусу и распрямить, получится трапеция (рис. 1), площадь которой
Новости
Особенности волочения тонкостенных профилей
Особенности волочения тонкостенных профилей


Тонкостенным профилям присущ ряд, особенностей:

а) малая толщина полок профиля: минимальная толщина полки составляет 1,0—1,5 мм;

б) большая развитость периметра: отношение периметра профиля Ппр к периметру равновеликого по площади круга Пк достигает 5, в то время как у обычных профилей величина Ппркне превышает 2-2,5;

в) значительное отношение ширины полки профиля В к ее толщине t, достигающее 40, что в 5—8 раз превышает величину В/t, характерную для обычных профилей;

г) большое соотношение толщин отдельных полок профиля, достигающее 6:1, в то время как у обычных профилей оно не превышает 2,5:1;
Новости
Переходы при волочении сложных профилей
Переходы при волочении сложных профилей


При проектировании переходов для профилей сложных форм желательно использовать заготовку, поперечное сечение которой подобно сечению готового профиля. В этом случае построение переходов не вызывает каких-либо затруднений, так как все промежуточные сечения имеют взаимно подобные формы. Поэтому такие переходы проектируют так же, как и переходы профилей простых форм, с тем отличием, что предварительно выбираемую среднюю величину вытяжки принимают несколько меньшей, чем для профилей простых форм. Однако подобную заготовку чаще всего можно получить лишь прессованием, поэтому она имеет ограниченную длину.
Новости
Переходы при волочении простых некруглых профилей.
Переходы при волочении простых некруглых профилей.


Переходы при волочении профилей с формой поперечного сечения в виде правильных многоугольников составляют в основном так же, как и для круглых профилей. Различие состоит:

1) в использовании исходной прессованной заготовки той же формы, что и сечение готового профиля. В основном это профили квадратной или шестигранной формы;

2) в применении вытяжки, меньшей, чем при волочении круглых профилей;

3) в учете сил контактного трения путем умножения коэффициента трения процесса на коэффициент формы, определяемый средним арифметическим отношений периметра профиля и равновеликого круга до и после волочения, т.е.
Новости
Технология волочения фасонных профилей.
Технология волочения фасонных профилей.


Показателем сложности формы поперечного сечения служит отношение периметра фасонного профиля к периметру равновеликого круга. Чем больше это отношение, тем больше неравномерность деформации, дополнительные сдвиги в разных направлениях контактной поверхности и напряжение волочения. Кроме того, на условия процесса волочения фасонных профилей влияет степень различия формы поперечного сечения заготовки и формы конечного сечения профиля. При их значительном различии велики остаточные напряжения в материале профилей, что может привести к появлению трещин и искажению формы профиля по длине.

Заготовкой для волочения сложных профилей служат прессованные, катаные или волоченые полосы круглого или плоского сечения. Реже используют профилированную заготовку с формой поперечного сечения, близкой к форме поперечного сечения готового профиля, но имеющей большие размеры.
Новости
Особенности волочения
Особенности волочения


При волочении прутков количество переходов значительно меньше, чем при волочении проволоки, а диаметр значительно больше. В этих условиях важное влияние на конечный диаметр прутка оказывает величина упругих деформаций, возникающих в металле при волочении. Причем если диаметр проволоки может быть либо больше, либо меньше диаметра волоки, то при волочении прутков диаметр прутка всегда больше диаметра волоки. Объясняется это следующим:

1) волока не может быть абсолютно жесткой, она упруго деформируется под действием протягиваемого через нее металла, ее диаметр в калибрующей зоне всегда больше в процессе деформации, чем тот, который волока имеет в ненагруженном состоянии, на некоторую величину △dв;
Новости
Обжатия при волочении
Обжатия при волочении


Величиной обжатия при волочении прутков определяется качество их поверхности, механические и физические свойства. Чрезмерно большие обжатия приводят в ряде случаев к появлению обрывов и образованию задиров на поверхности прутков, повышенному расходу волочильного инструмента и электроэнергии. Большие обжатия прутков из малопластичных сплавов могут привести также к образованию внутренних надрывов и поверхностных трещин. Недостаточные обжатия при волочении могут служить причиной неудовлетворительного состояния поверхности прутков после удаления дефектов (следы шабровки).
Новости
Маршруты волочения проволоки
Маршруты волочения проволоки


Составленные технологические маршруты волочения проволоки из цветных металлов и сплавов (табл. 1). При этом принято, что металлы и сплавы, выдерживающие без промежуточных отжигов пять и более переходов, протягивают обычно на машинах со скольжением, за исключением тех, что требуют для обработки пастообразных смазок, например алюминий и его сплавы, выдерживающие три-четыре перехода — на многократных машинах без скольжения, а остальные — на машинах однократного волочения.
Новости
Переходы при многократном волочении
Переходы при многократном волочении


Особенности расчета переходов при многократном волочении зависят от вида используемого оборудования и основы проектирования переходов. Так, при многократном волочении на машинах с синхронизацией скоростей вследствие изменения длины петли при регулировании режима скоростей возможны кратковременные отклонения от условия постоянства секундных объемов проволоки в каждой волоке, и переходы рассчитывают только по коэффициенту запаса. При многократном волочении без скольжения проволоки с накоплением витков на барабанах промежуточный барабан может принимать на себя большее, равное или меньшее число витков, чем отдаваемое им за тот же период времени.