Новости
Единичные и суммарные обжатия
Единичные и суммарные обжатия


Производительность труда при волочении проволоки и калиброванной стали в значительной мере определяется значениями применяемых обжатий или вытяжек. Чтобы иметь возможно большую производительность, стремятся применить высокие обжатия или вытяжки. При определении наиболее благоприятных значений единичных и суммарных обжатий или вытяжек принимают во внимание свойства исходной заготовки и готовой проволоки, а также характер изменения свойств при волочении.

Оптимальными обжатиями считают такие, при которых обеспечивается сочетание высоких техникоэкономических показателей (большая производительность труда, минимальная обрывность и т. д.) с требуемым качеством обрабатываемых видов проволоки и прутков (прочность, пластичность и др.).
Новости
Определение размера исходной заготовки для волочения
Определение размера исходной заготовки для волочения


Выбор размера проволоки (заготовки) или прутков, предназначенных для волочения, сводится к определению их диаметра и является ответственной задачей при построении технологического процесса их производства. Во многих случаях необходимо знать, какие свойства должен иметь металл заготовки после волочения. Диаметр заготовки для получения проволоки или прутков, которые будут протягиваться на меньший диаметр после промежуточной термической обработки или подвергаться окончательной термической обработке в готовом состоянии (в этих случаях после волочения не требуется иметь строго ограниченные физико-механические свойства), всецело определяется пластичностью металла, его способностью протягиваться через волоку.
Новости
Общие понятия волочения проволоки и прутков.
Общие понятия волочения проволоки и прутков.


В процессе волочения металлу придаются определенная форма, необходимые размеры и, как правило, специальные свойства.

Схема волочения проволоки и прутков представлена на рис. 1. Видно, что проволока или пруток, проходя через волочильное очко, утоняются; длина проволоки или прутка при волочении возрастает, а объем металла до и после протяжки остается постоянным.
Новости
Утилизация отработанных травильных растворов
Утилизация отработанных травильных растворов


Сброс отработанных травильных растворов в канализацию отравляет воды рек и водоемов, разрушает канализацию. Поэтому отработанные растворы и промывные доды необходимо очищать и обезвреживать. Отработанные травильные растворы соляной и азотной кислот обычно нейтрализуют с фильтрацией через мел, доломит, известняк, мрамор и другие щелочные реагенты. Метод фильтрации наиболее прост в эксплуатации, так как кальциевые соли, образующиеся при нейтрализации, хорошо растворимы в воде. Однако нейтрализация отработанных растворов серной кислоты методом фильтрации не эффективна, так как выделяющийся при этом гипс образует на поверхности извести или доломита, применяемых в качестве фильтрующих материалов, плотную корку, которая практически прекращает нейтрализацию. Для нейтрализации сернокислых сточных вод применяют известь в виде пушонки или известкового молока.
Новости
Дополнительные операции по подготовке металла к волочению
Дополнительные операции по подготовке металла к волочению


ПРОМЫВКА. Эту операцию производят непосредственно за травлением, чтобы удалить с поверхности металла остатки кислоты, окалины, а также сернокислые соли и грязи.

Промывку осуществляют брандспойтом или в струях воды под давлением около 980 кПа в специальных баках. При этом проволоку (или прутки) промывают до тех пор, пока с них не начнет стекать прозрачная вода.

Металл ответственного назначения, а также металл перед скоростным волочением промывают предварительно в чистой горячей воде, а затем обычным способом — холодной водой под давлением. При промывке в горячей воде полнее растворяются выкристаллизовавшиеся на металле соли.
Новости
Удаление окалины электрохимическим травлением
Удаление окалины электрохимическим травлением


Скорость снятия с поверхности проволоки окалины и ржавчины в растворах кислот можно значительно увеличить электрохимическим (электролитическим) травлением. Этот способ по сравнению с химическим травлением сокращает расход кислоты и потери металла, уменьшает водородную хрупкость. Различают анодный, катодный и катодно-анодный процессы электролитического травления.

Анодное травление, при котором проволока контактирует с положительным полюсом источника тока, основано на электрохимическом растворении металла и механическом отрывании оксидов выделяющимся кислородом. При этом на катоде происходит бурное выделение водорода. В качестве электролита применяют большей частью крепкий раствор серной кислоты (до 200—250 г/л) и иногда раствор хорошо электропроводящей соли соответствующего металла. Плотности тока при анодном травлении в серной кислоте обычно высокие: 50—200 А/дм2 и выше. Применяемое напряжение 3—12 В.
Новости
Удаление окалины химическим травлением в других кислотах.
Удаление окалины химическим травлением в других кислотах.


В подготовительных перед металлопокрытиями процессах иногда применяют фосфорную, азотную и плавиковую кислоты.

Фосфорная кислота H3PO4 (плотность в исходном состоянии 1,7 г/см3, концентрация 85%) непосредственно для стравливания окалины используется редко. Ее целесообразно применять для чистого травления после предварительного травления в серной или соляной кислотах. В процессе чистого травления, которое применяют перед декапированием, поверхность металла становится боле чистой и на ней образуются фосфаты железа, уменьшающие коррозию проволоки при хранении и улучшающие качество наносимого металлопокрытия, например цинкового.
Новости
Удаление окалины химическим травлением в соляной кислоте
Удаление окалины химическим травлением в соляной кислоте


Раствор хлористого водорода HCl в воде называется хлороводородной или соляной кислотой. Концентрированная соляная кислота (плотность 1,19 г/см3) содержит около 35 % HCl. Эта кислота относится к наиболее сильным кислотам, она энергично растворяет многие металлы и взаимодействует с оксидами.

При травлении в соляной кислоте протекают следующие химические реакции:
Новости
Удаление окалины химическим травлением в серной кислоте.
Удаление окалины химическим травлением в серной кислоте.


Серная кислота — химическое вещество, состав которого отвечает формуле H2SO4, называется моногидратом. Это вещество можно считать соединением одной молекулы серного ангидрида SO3 с одной молекулой воды H2O. Поэтому в технике серной кислотой называют любые смеси серного ангидрида с водой. Если такой смеси на одну молекулу SO3 приходится больше одной молекулы H2O, то они являются водными растворами серной кислоты; если же на одну молекулу SO3 приходится меньше одной молекулы H2O, то смеси являются растворами серного ангидрида в серной кислоте, такие растворы называют олеумами.
Новости
Удаление окалины механическим способом.
Удаление окалины механическим способом.


Механический способ удаления окалины заключается в пропускании окисленной проволоки и катанки с окалиной через ряд роликов с резкими перегибами, а также в обработке их дробью или абразивными материалами; двумя последними способами очищается подкат.

Механическое удаление окалины основано на деформации изгибом, скручиванием или растяжением; прямом воздействии на поверхность изделия специальных реагентов: металлической дроби, песка и других абразивных материалов (дробеметная, пескоструйная обработка); удалении поверхностного слоя металла при помощи вращающегося микрорезцового инструмента — иглофрез, стальных проволочных щеток и т. д.