Новости
Непрерывная разливка
Непрерывная разливка


Установки непрерывной разливки, стали (МНЛЗ) все более широко внедряются в практику металлургического производства. На рис. 1 приведена принципиальная схема УНРС вертикального типа.

На УНРС отливаются заготовки квадратного сечения размером от 50x50 до 300x300 мм, плоские слябы толщиной от 50 до 300 мм и шириной от 300 до 2000 мм, круглые заготовки (сплошные и с внутренней полостью) диаметром от 100 до 550 мм, из которых получают трубы, сортовой и листовой прокат, поковки. Большая степень химической однородности по длине и поперечному сечению непрерывнолитых заготовок обеспечивает стабильные механические свойства и повышает надёжность работы металлоизделий.
19

апреля

Новости
Слиток
Слиток


Прокатные изделия всех видов получают из слитка или литой заготовки, поступающей с установок непрерывной разливки стали (МНЛЗ).

Слиток спокойной стали чаще всего имеет форму, уширяющуюся кверху, что обеспечивает лучшие условия для кристаллизации металла (рис. 1, а). Над изложницей устанавливают прибыльную надставку с огнеупорной футеровкой, конусность которой обратна конусности слитка. Во время охлаждения металла в прибыльной части создают условия для более продолжительного сохранения его в жидком состоянии.
19

апреля

Новости
Переплавы стали.
ПЕРЕПЛАВЫ СТАЛИ.


Для получения более чистой стали применяют рафинирующие переплавы, которые можно примерно разделить на вакуумные (удаляются газы) и шлаковые (удаляется сера).

Приведем сокращенные обозначения некоторых способов улучшения качества стали, обычно принятые в металлургической технической литературе:

- обработка синтетическими шлаками — СШ,
- непрерывное литье заготовок — НЛЗ,
- внепечное вакуумирование—ВВ,
- открытая дуговая электроплавка — ОД...
19

апреля

Новости
Выплавка стали.
ВЫПЛАВКА СТАЛИ.


Из чугуна сталь выплавляют в мартеновских печах, в конвертерах и электрических печах, в которых происходит окисление углерода. Губчатое железо переплавляют преимущественно в электрических печах.

Выплавка стали в мартеновских печах. Мартеновская печь относится к типу пламенных регенеративных печей. В ее рабочем пространстве над шлаком сжигают жидкое (мазут) или газообразное топливо. Высокие температуры (1800°С и выше) получают предварительным подогревом воздуха, идущего на горение, а иногда и газообразного топлива в специальных регенераторах. Для этого используют тепло отходящих газов (дыма).
Новости
Выплавка чугуна. Получение губчатого железа.
Выплавка чугуна. Получение губчатого железа.


Исходным сырьем для получения стали является руда. Существуют два двухступенчатых технологических процесса, результатом которых является последующая выплавка стали:

1) традиционная коксодоменная технология получения первоначально чугуна в доменных печах

2) бескоксовая технология получения губчатого железа с последующей выплавкой стали.
Новости
Анализ объекта производства


1. АНАЛИЗ СОРТАМЕНТА


ГОСТ 2771-81 устанавливает сортамент и предельные отклонения холоднотянутой проволоки круглого сечения без покрытия диаметром от 0,009 до 16,0 мм.
Номинальный диаметр проволоки должен соответствовать указанным на рисунке 1 и в табл. 1.

Анализ объекта производства
Новости
Анализ существующих технологических процессов.
Анализ существующих технологических процессов.

Материал, из которого изготавливаются волоки или фильеры, должен отличаться большей прочностью и стойкостью против износа. Изготавливают фильеры из легированной стали, металлокерамических сплавов, технических алмазов.
Волоки или волочильные кольца делают цельными из стали, из твердых сплавов - цельными или составными - в зависимости от диаметра и конфигурации. Их запрессовывают или закрепляют в стальные обоймы. Схема волоки представлена на 0. Ее элементами являются: смазывающий конус, рабочий конус, калибрующий поясок и распушка. Углы конусов составляют: α=10÷24°, β=40÷60°, γ=60÷90°.
Волоки изготавливают из следующих марок сталей: У7, У8, У12, У13, Х12, Х12М, твердых сплавов: ВК3, ВК6, ВК8, ВК10, ВК15.
Новости
Обоснование выбранного технологического процесса.
Обоснование выбранного технологического процесса.


Для волочения применим волочильный стан непрерывно-петлевого типа (рис. 1).
Регулировка скорости между блоками волочильной линии непрерывно петлевого типа обеспечивается танцующим рычагом с роликом (датчиком) скорости. При этой системе регулирования скорость каждого барабана управляется через танцующий рычаг с роликом, расположенном на предыдущем блоке. Этот качающийся рычаг с роликом закрепляется на валу, установленном на подшипники.
Новости
Определение режимов волочения
Определение режимов волочения


Современные машины волочения для производства проволоки оснащены информационно-контрольным блоком на базе ПК. В процессе работы на дисплей непрерывно выводится информация о технологическом маршруте, скорости обработки, нагрузках на двигатели, расходуемой мощности, объемах производства проволоки в метрах или весовых единицах за любой отрезок времени, а также неисправностях отдельных узлов и механизмов. С помощью ЭВМ накапливается и обрабатывается оперативная информация о работе машины и ходе технологического процесса, проводится анализ отказов оборудования, причин остановки и простоя, нормального хода процесса. Однако ПК способен не только производить сбор, обработку и выдачу информации пользователю. Наиболее эффективно он проявляет свои возможности при использовании в качестве управляющего органа машины, способного обеспечить ведение процесса производства проволоки в оптимальном режиме при учете всех факторов, влияющих на ход пластической обработки.
Новости
Расчет энергосиловых параметров волочения.
Расчет энергосиловых параметров волочения.


В общем виде схема процесса волочения проволоки представлена на рис. 1. Заготовка сечением Г0 под действием приложенной к ней внешней силы Р протягивается через коническое отверстие волочильного инструмента и приобретает при этом форму и сечение Рк этого инструмента.
Сила волочения Р - осевая сила, приложенная к протягиваемой заготовке у выхода ее из волоки, необходимая для осуществления процесса волочения