Новости
Прокатка проволоки через многовалковые калибры
Прокатка проволоки через многовалковые калибры


ПРОКАТКА ЧЕРЕЗ МНОГОВАЛКОВЫЕ КАЛИБРЫ осуществляется аналогично протяжке проволоки в дисковых волоках. В этом случае проволока прокатывается благодаря силам трения, возникающим между валками и проволокой вследствие вращения от двигателя валков, образующих калибры. В зависимости от профиля прокатываемой проволоки калибр может формироваться из трех, четырех и более валков.
Новости
Волочение проволоки в дисковых вращающихся волоках
Волочение проволоки в дисковых вращающихся волоках


ВОЛОЧЕНИЕ В ДИСКОВЫХ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВОЛОКАХ проводят для получения сложных профилей, а иногда и круглой проволоки, если от нее требуются специальные свойства. Схема такого способа волочения приведена на рис. 1, а. В данном случае системой из трех роликовобразован калибр, через который силой Р протягивается круглая проволока, изменяющая свой профиль на трехгранный. Вращение дисков осуществляется этой же силой благодаря силам трения.
Новости
Волочение проволоки при низких температурах.
Волочение проволоки при низких температурах.



ВОЛОЧЕНИЮ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ подвергают проволоку из легированных сталей аустенитного (с аустенитной структурой при обычных температурах) и переходного (с аустенитной и ферритной структурой) классов. Используют температуры от —60 до —180 °С.
Новости
Другие способы волочения
Другие способы волочения


Волочение с подогревом принято подразделять на теплое, когда проволока, входящая в волоку, нагрета до или около температуры рекристаллизации (понятие о рекристаллизации дано в другой статье), и горячее, когда температура входящей проволоки выше температуры рекристаллизации.

У труднодеформируемых металлов (например, вольфрама и молибдена, сталей Р18, Р9 и др.) при обычном волочении даже после отжига резко снижается пластичность, что не позволяет проводить их волочение с суммарной деформацией более 30 %. Если применить волочение с подогревом, то уменьшится сила волочения, снизится число промежуточных термических обработок и расход металла, улучшатся механические свойства металла, процесс производства проволоки станет эффективнее.
Новости
Производство порошковой проволоки
Производство порошковой проволоки


Порошковая проволока относится к группе сварочных материалов.

Порошковая проволока (рис. 1) представляет собой электрод неограниченной длины, служащий для полуавтоматической сварки и наплавки. Он состоит из металлической оболочки трубчатого или более сложного поперечного сечения и сердцевины в виде порошкообразной шихты.

Оболочка в порошковой проволоке является проводником электрического тока и основным присадочным металлом и изготовляется из холоднокатаной ленты из стали 08кп по ГОСТ 503—81.

Шихта в порошковой проволоке состоит из минералов, руд, ферросплавов, различных металлических порошков, химикатов, органических и других материалов, являющихся газообразующим шлаком.
Новости
Волочение биметаллической проволоки и проволоки с металлопокрытиями
Волочение биметаллической проволоки и проволоки с металлопокрытиями


Биметаллическая проволока, получившая в технике широкое распространение, состоит из пары металлов или сплавов с различными физическими и механическими свойствами. Один из металлов пары является сердечником, а второй— в виде оболочки — плотно прилегает к сердечнику. Широко используют биметаллическую проволоку, имеющую стальной сердечник и медную, алюминиевую или латунную оболочку. Такая проволока имеет высокую прочность, хорошую электропроводность и повышенную коррозионную стойкость.
Новости
Особенности волочения фасонной проволоки
Особенности волочения фасонной проволоки


Проволока фасонного профиля находит широкое применение при свивке канатов закрытой конструкции, для производства гвоздей, для бронирования электрических проводов и кабелей, в качестве высокопрочной предварительно напряженной арматуры в строительстве и для других целей. Некоторые профили фасонной проволоки показаны на рис. 1. Применение фасонных профилей для различных целей обеспечивает экономию металла и лучшие эксплуатационные качества изделий.
Новости
Волочение с противонатяжением
Волочение с противонатяжением


Волочение с противонатяжением отличается от обычного тем, что к входящей в волоку проволоке прилагается сила, направленная противоположно силе волочения. Если при обычном способе протяжки упругие и остаточные деформации сообщаются металлу непосредственно в волоке, то при волочении с противонатяжением часть упругих напряжений в проволоке создается еще до поступления в волоку от силы противонатяжения. Соотношение между силами волочения и противонатяжения подбирают таким, что для обжатия проволоки в волоке необходимо иметь сравнительно небольшое давление.
Новости
Однократное и многократное волочение
Однократное и многократное волочение


Однократным называется волочение, при котором проволока протягивается только через одну волоку, полностью наматывается на волочильный барабан и затем готовым мотком передается на следующий барабан, где протяжка повторяется (рис. 1). При многократном волочении проволока протягивается одновременно через несколько волок (рис. 2); барабанов и волок может быть 15 и более.
Новости
Скорость волочения
Скорость волочения


Скорость прохождения проволоки и прутков через волоки определяет производительность волочения. Чем больше скорость, тем больше производительность. При многократном волочении, когда проволока непрерывно проходит через несколько волок, о производительности судят по скорости волочения через последнюю волоку.

Возможность использования высоких скоростей волочения зависит от свойств протягиваемой проволоки и прутков и уровня проведения всего комплекса технологических операций. Так, повышение скорости волочения само по себе почти не отражается на свойствах готовой проволоки и прутков, но при этом сильно разогреваются волоки и само изделие, что существенно влияет на пластичность, оцениваемую числами перегибов и скручиваний.