Новости
Контроль качества прокатных изделий
Контроль качества прокатных изделий


Прежде всего качество прокатной продукции определяется качеством выплавки и разливки стали, правильным назначением каждой плавки по технологическим данным выплавки, разливки и химического анализа.

При современном массовом производстве критерием качества являются постоянные условия технологии и хорошо организованный контроль на всех переделах металлургического цикла.

Все данные технологии от выплавки до отгрузки документируются сквозным технологическим паспортом плавки или ковша, если плавка выпускается не в один ковш. По паспорту плавки можно проследить технологический маршрут каждой плавки, ковша, слитка или даже зоны слитка по высоте.
Новости
Вспомогательное оборудование стана
Вспомогательное оборудование стана


Заготовки нагревают в нагревательной печи с шагающим подом, в которой благодаря малому времени нагрева обеспечивается минимальное обезуглероживание. Температура нагрева металла в подготовительной зоне — не выше 850 °С в нагревательной зоне 1050—1250 °С. Максимальная производительность 100 т/ч. Выдачу заготовок из печи осуществляют выталкивателем, который подает их на рольганг. Гидросбив окалины проводится в замкнутой металлической кабине десятью водяными форсунками с рабочим давлением 18 МПа.
19

апреля

Новости
Сорбитизация
Сорбитизация


При изготовлении высокопрочной стальной проволоки применяют специальную термическую обработку — патентирование, которая заключается в нагреве проволоки до 900 °С и последующем изотермическом охлаждении ее при температуре 500—400°С. В результате такой обработки сталь приобретает структуру, называемую сорбитом. Многочисленные попытки использовать ускоренное охлаждение катанки при прокатке позволили разработать установки для регулируемого, быстрого и равномерного охлаждения (сорбитизации) катанки с прокатного нагрева. При этом происходит процесс, аналогичный патентированию, с получением в металле структуры сорбита или близкой к ней.
19

апреля

Новости
Проволочные станы
Проволочные станы


Специализированные проволочные станы выпускают катанку диаметром 5—10 мм. Прокатку катанки ведут на линейных, полунепрерывных и непрерывных прокатных станах.

ЛИНЕЙНЫЕ СТАНЫ


(рис. 1). Прокатку заготовки квадрат 130Х130мм длиной 1300мм в катанку диаметром 6,0 мм проводят на линейном стане за 24 прохода. Основной недостаток стана — одинаковая скорость прокатки во всех клетях. Скорость прокатки достигает 8 м/с, масса бунта 80 кг.
19

апреля

Новости
Калибровка
Калибровка


Подготовка слитков и заготовок к прокатке заключается в основном в удалении поверхностных дефектов. Наиболее характерными поверхностными дефектами, которые подвергаются исправлению, являются трещины, плены, волосовины. Зачистку проводят пневматическими молотками, автогенными резаками, наждачными механизированными станками, машинами огневой зачистки (МОЗ), термофрезерными машинами (ТФМ).
Новости
Непрерывная разливка
Непрерывная разливка


Установки непрерывной разливки, стали (МНЛЗ) все более широко внедряются в практику металлургического производства. На рис. 1 приведена принципиальная схема УНРС вертикального типа.

На УНРС отливаются заготовки квадратного сечения размером от 50x50 до 300x300 мм, плоские слябы толщиной от 50 до 300 мм и шириной от 300 до 2000 мм, круглые заготовки (сплошные и с внутренней полостью) диаметром от 100 до 550 мм, из которых получают трубы, сортовой и листовой прокат, поковки. Большая степень химической однородности по длине и поперечному сечению непрерывнолитых заготовок обеспечивает стабильные механические свойства и повышает надёжность работы металлоизделий.
19

апреля

Новости
Слиток
Слиток


Прокатные изделия всех видов получают из слитка или литой заготовки, поступающей с установок непрерывной разливки стали (МНЛЗ).

Слиток спокойной стали чаще всего имеет форму, уширяющуюся кверху, что обеспечивает лучшие условия для кристаллизации металла (рис. 1, а). Над изложницей устанавливают прибыльную надставку с огнеупорной футеровкой, конусность которой обратна конусности слитка. Во время охлаждения металла в прибыльной части создают условия для более продолжительного сохранения его в жидком состоянии.
19

апреля

Новости
Переплавы стали.
ПЕРЕПЛАВЫ СТАЛИ.


Для получения более чистой стали применяют рафинирующие переплавы, которые можно примерно разделить на вакуумные (удаляются газы) и шлаковые (удаляется сера).

Приведем сокращенные обозначения некоторых способов улучшения качества стали, обычно принятые в металлургической технической литературе:

- обработка синтетическими шлаками — СШ,
- непрерывное литье заготовок — НЛЗ,
- внепечное вакуумирование—ВВ,
- открытая дуговая электроплавка — ОД...
19

апреля

Новости
Выплавка стали.
ВЫПЛАВКА СТАЛИ.


Из чугуна сталь выплавляют в мартеновских печах, в конвертерах и электрических печах, в которых происходит окисление углерода. Губчатое железо переплавляют преимущественно в электрических печах.

Выплавка стали в мартеновских печах. Мартеновская печь относится к типу пламенных регенеративных печей. В ее рабочем пространстве над шлаком сжигают жидкое (мазут) или газообразное топливо. Высокие температуры (1800°С и выше) получают предварительным подогревом воздуха, идущего на горение, а иногда и газообразного топлива в специальных регенераторах. Для этого используют тепло отходящих газов (дыма).
Новости
Выплавка чугуна. Получение губчатого железа.
Выплавка чугуна. Получение губчатого железа.


Исходным сырьем для получения стали является руда. Существуют два двухступенчатых технологических процесса, результатом которых является последующая выплавка стали:

1) традиционная коксодоменная технология получения первоначально чугуна в доменных печах

2) бескоксовая технология получения губчатого железа с последующей выплавкой стали.