Новости
Многониточное волочение проволоки
Многониточное волочение проволоки

Процесс многониточного волочения получил применение при многократном волочении тонкой проволоки со скольжением. Волочение по этому методу происходит на сравнительно низких скоростях, протягивается одновременно несколько (4 – 8) ниток проволоки, благодаря чему сильно увеличивается производительность, уменьшается расход волочильного инструмента и улучшается качество продукции.
Новости
Волочение в режиме жидкостного трения
Волочение в режиме жидкостного трения

Волочение в режиме жидкостного трения осуществляет принципы теории гидродинамического трения в процессах ОМД, то есть создания в очаге деформации смазочного слоя, толщина которого превышает высоту микронеровностей деформируемого тела и инструмента, создавая при этом полное разделение трущихся поверхностей. При традиционном волочении толщина смазочного слоя не превышает 1•10–6 мм, тогда как высота гребней у полированных поверхностей бывает не менее n • 10–5 мм, что создает условия граничного трения. Создание толстого разделительного слоя смазки может быть обеспечено или подачей смазки под высоким давлением в камеру с двумя волоками (способ был предложен компанией AEG), либо нагнетанием смазки самим протягиваемым изделием методом использования напорных трубок, втулок или насадок. В нашей стране большое распространение получили сборные волоки.
Новости
Волочение во вращающихся волоках.  Вибрационное волочение.
Волочение во вращающихся волоках

Теоретически и экспериментально было показано, что вращение монолитной волоки позволяет уменьшить напряжение волочения, но осуществляя это на практике при обычных скоростях волочения для заметного снижения напряжения волочения пришлось бы вращать волоку с довольно огромной скоростью. Например, при скорости волочения 100 метров в минуту и диаметре проволоки 5 мм, для снижения напряжения волочения на 15%, требуется вращать волоку с окружной скоростью около 80000 оборотов в минуту...