Новости
Переходы при однократном волочении
Переходы при однократном волочении


При однократном волочении для получения из стандартной заготовки проволоки заданного диаметра с заданным качеством поверхности и механическими свойствами необходимо рассчитать число переходов. Чтобы это сделать, следует знать степень деформации в процессе, которую можно определить с помощью логарифмической линейки или микрокалькулятора. Так, например, при расчете степени деформации для волочения проволоки диаметром 5 мм надо определить величину диаметра в следующем переходе при условии, что обжатие за переход составит 36%. Показатель обжатия определяется как d = (Dн2 — Dк2)/Dн2 = (1 — 0,64) 100 % = 36 %, где 0,64 · 100% = 64 соответствует цифре, устанавливаемой на шкале квадратов А против цифры 100 шкалы квадратов движка линейки В (рис. 1). Разность между цифрами 100 и 64 и будет соответствовать величине обжатия 36%. Затем на шкале С движка установим визир на цифре, соответствующей величине диаметра проволоки 5 мм. Тогда на шкале основы линейки D мы прочитаем цифру 4,0, что и будет соответствовать величине диаметра проволоки после протяжки.
Новости
Основы многократного волочения
Основы многократного волочения


При многократном волочении обрабатываемый металл одновременно протягивается через ряд последовательно расположенных волок. При многократном волочении без скольжения протягиваемая проволока наматывается на барабан так же, как и при однократном волочении, и не скользит по нему. Линейные скорости барабанов должны быть рассчитаны так, чтобы при соответствующих степенях деформации на предыдущем барабане всегда имелся запас проволоки, несколько превышающий количество проволоки, которую может протянуть последующий барабан за тот же отрезок времени, т.е. отношение скоростей двух смежных барабанов и обжатий на них должно отвечать условию Fx/Fx+1≥Bx+1/Bx где Fx и Fx+1 - площади поперечного сечения проволоки после предыдущей и последующей протяжек; Bx и Bx+1 — скорости соответствующих барабанов. Заменив левую часть условия на коэффициент вытяжки m, а правую — на ix = Bx+1/Bx — передаточное число или коэффициент ускорения последующего барабана относительно предыдущего, можно записать условие в виде mx≥ix. Идеальным процессом многократного волочения без скольжения был бы процесс, в котором mx=ix, т.е. протекающий без увеличения или уменьшения запаса проволоки на барабанах. Однако вследствие износа волок идеальный процесс неосуществим в течение сколько-нибудь длительного времени. Волочение с большим расходом проволоки по сравнению с ее накоплением на предыдущем барабане нежелательно, так как оно ведет к израсходованию запаса и последующему обрыву проволоки из-за отставания подачи ее к волоке.
Новости
Скорость волочения
Скорость волочения


Скорость волочения - это линейная скорость движения металла по выходе из волоки. Она выражается числом метров протянутого металла за 1 с или 1 мин. С ростом скорости волочения увеличиваются напряжения от вибрации проволоки и вращающихся деталей волочильной машины. В начальной стадии процесса силы и напряжения волочения выше по сравнению с установившимся процессом в 1,4—2 раза, так как при этом проявляются инерционные силы, коэффициент трения увеличен из-за того, что еще не вступили в действие гидродинамические силы, увеличивающие давление в смазке и утолщающие ее слой. Чтобы ослабить отрицательное воздействие этих факторов, следует доводить скорость волочения до рабочей плавно, с минимально возможным ускорением.
Новости
Степень деформации
Степень деформации


Различают степень деформации за переход, которую часто называют единичной или частной деформацией, и степень деформации между отжигами, которую более правильно называют общей, но иногда называют полной или суммарной деформацией.

Степень деформации влияет на прочностные характеристики подвергаемых волочению металлов и сплавов, поэтому, изучая ее влияние на силу и напряжение волочения при разработке технологических маршрутов волочения проволоки, необходимо учитывать изменение прочностных характеристик. При этом чем больше степень деформации за переход, т.е. меньше дробление деформации по единичным переходам (так называемая "дробность деформации"), тем больше растет упрочнение. Предельная величина частных деформаций зависит от интенсивности упрочнения металла или сплава и коэффициента запаса, используемого в данном переходе волочения.
Новости
Заготовка для волочения
Заготовка для волочения


Выбор типа заготовки определяется требованиями к качеству ее в соответствии с ГОСТами или ТУ, технологическими требованиями основных процессов производства (собственно волочения, термообработки, подготовки поверхности и др.), экономическими соображениями, а также особенностями способа получения заготовки, свойствами материала и производственными возможностями завода-изготовителя.

Для получения заготовок высокого качества необходимы однородность металла по химическому составу, структуре, механическим и физическим свойствам, размерам, отсутствие неметаллических включений и дефектов — нарушений сплошности металла, трещин, раковин, закатов и др.
Новости
Составы смазок для волочения цветных металлов и сплавов
Составы смазок для волочения цветных металлов и сплавов


При волочении цветных металлов и сплавов вид используемой смазки зависит от прочностных свойств деформируемого металла, так как эти свойства определяют давление металла в деформационной зоне. Кроме того, важное значение имеет толщина обрабатываемого изделия (диаметр проволоки, толщина стенки трубы). Общей тенденцией является повышение консистентности смазки при увеличении прочности или толщины изделия.

При волочении меди используют либо водные растворы мыл, либо водо-масляные эмульсии с большим содержанием мыла; применяют также чистые минеральные (машинное масло № 2), растительные масла (касторовое масло) или их смеси (машинное масло № 2 90%, касторовое масло 10 %).
12

мая

Новости
Виды смазок
Виды смазок


К смазкам, предназначенным для использования при волочении, предъявляется ряд общих требований. Смазки должны быть легко наносимыми на заготовку перед волочением и легко удаляемыми с готового изделия по окончании процесса. Они должны быть химически пассивными к материалу инструмента, т.е. не вступать с ним в химические реакции, не вызывать его коррозии, а также нетоксичными, недефицитными и недорогими.

Помимо общих требований, в зависимости от условий волочения к смазкам предъявляются специальные требования. Так, при высокоскоростном волочении, когда вследствие тепла деформации проволока может разогреться до высоких температур, во избежание налипания материала проволоки на волоку, ухудшения качества ее поверхности и для обеспечения точности геометрии изделия смазки должны обладать хорошим охлаждающим действием. Смазки для горячего волочения должны иметь высокую температуру воспламенения во избежание их загорания. Если изделие в процессе волочения подвергается промежуточным отжигам или после волочения окончательному отжигу или закалке, смазки, используемые при волочении, должны полностью выгорать при термических операциях, не оставляя на поверхности изделия зольных или коксовых остатков, а также пригаров.
Новости
Коэффициент трения и способы его определения
Коэффициент трения и способы его определения


Силы трения зачастую составляют значительную часть силы волочения. Поэтому при расчете силы и напряжения волочения учет сил трения имеет важное значение.

Ввиду того что на силу трения оказывает влияние большое число факторов, точно учесть влияние каждого из которых не представляется возможным, в расчетах используют приближенные зависимости, связывающие силу трения с нормальным давлением. Простейшей зависимостью, определяющей эту связь, является закон Кулона

Формула 1.

T=fN

где f — коэффициент трения.
Новости
Особенности контактного трения


Особенности контактного тренияРис. 1. Схема образования поля среза.

Поверхности волочильного инструмента и деформируемого изделия не являются идеально гладкими и монолитными. На них имеется большое количество беспорядочно рассеянных микропустот, микровпадин и выступов. При соприкосновении таких поверхностей происходит их взаимное защемление. Приложение к контактирующим телам сжимающей силы приводит к внедрению микровыступов в микровпадины (рис. 1).
Новости
Контактное трение
Контактное трение


Трением называется силовое взаимодействие двух соприкасающихся тел, проявляющееся при наличии сил, прижимающих эти тела, а также сил, стремящихся их взаимно переместить по поверхности соприкосновения и препятствующих такому перемещению. Соприкосновение тел может быть непосредственным или через промежуточную тонкую прослойку из легко деформирующихся или разрушающихся материалов, частично или полностью разделяющих тела. Такими прослойками могут быть смазки, пленки оксидов и др. В результате силового взаимодействия трущихся тел на поверхности соприкосновения каждого тела появляются силы трения, имеющие направления, противоположные направлению его перемещения.