Новости
Напряжение волочения
Напряжение волочения


Как было сказано ранее, продольная сила, приложенная к протягиваемому металлу у выхода его из волоки, называется силой волочения Pв. Отношение силы волочения к площади поперечного сечения изделий на выходе из волоки Pк называется напряжением волочения. Таким образом, напряжение волочения представляет продольное напряжение σl в конце деформационной зоны.
Новости
Напряжения и деформации


Напряжения и деформацииРис. 1. Напряжения и деформации в элементарном объеме металла при волочении

В деформационной зоне при волочении на каждый элементарный объем, как показано на рис. 1, а, действуют три нормальных напряжения: растягивающее в продольном направлении σl сжимающее в радиальном направлении σr и сжимающее в окружном направлении σ0.
Новости
Течение металла


Течение металлаРис. 1. Разъемный образец круглого сечения для изучения деформаций при волочении:

а — в сборке;
б — в разобранном виде

Перемещение частиц металла в деформационной зоне при волочении сплошных профилей симметричного сечения можно установить по изменению формы и линейных размеров ячеек квадратной сетки, нанесенной на плоскости симметрии протягиваемой заготовки. Чтобы провести такой опыт, изготавливают разъемный образец, состоящий из двух одинаковых частей. Плоскости разъема пришлифовывают и на одну из них наносят резцом, фрезой или накаткой координатную сетку. Затем обе части образца соединяют и протягивают его через волоку. Разъемный образец круглого поперечного сечения показан на рис. 1.
Новости
Разновидности процесса волочения и его деформационные показатели


Разновидности процесса волочения и его деформационные показателиРис. 1. Основные разновидности схем процесса волочения:

1 — волока;
2 — заготовка и изделие;
3 — оправка

Основные разновидности схемы процесса волочения приведены на рис. 1. Схема волочения круглого прутка или проволоки из круглой заготовки (рис. 1, а) рассмотрена ранее. По схеме на рис. 1, б из круглой заготовки получают фасонный профиль; там же показан профиль простейшего сечения, получаемый за один переход волочения. За несколько переходов из круглой заготовки можно получить профиль значительно более сложной формы, например уголковой, крестообразной, тавровой, двутавровой и других форм сечения.
Новости
Способы получения заготовки для волочения


Способы получения заготовки для волоченияРис. 1. Круглые калибры, нарезанные в валке:

1 — калибр;
2 — реборда

Для волочения проволоки, как указано выше, основным способом получения заготовки является сортовая прокатка. Прокатка осуществляется в валках, в которых выточены кольцевые прорези, называемые ручьями. Просвет между валками, образованный ручьями, называется калибром (рис. 1). Заготовки для прокатки получают непосредственно литьем или литьем с последующей ковкой. Проходя через калибры валков, заготовка уменьшается в сечении и приобретает заданную форму и размеры.
Новости
Технологические схемы производства проволоки, прутков, труб и профилей
Технологические схемы производства проволоки, прутков, труб и профилей


Для получения проволоки, прутков, труб и профилей применяют различные технологические схемы, выбор которых зависит от пластичности обрабатываемого металла, серийности производства, конфигурации изделия и других факторов. Основная технологическая схема производства проволоки, прутков и профилей включает операции горячей прокатки круглой заготовки и последующее волочение.
Новости
Сортамент профилей, изготавливаемых волочением
Сортамент профилей, изготавливаемых волочением


Фасонные профили из цветных металлов и сплавов обычно изготавливают прессованием или сортовой прокаткой. Волочение применяют только в тех случаях, если требуется обеспечить жесткие допуски на размеры профилей или получить профили очень малого сечения, изготовление которых прессованием или прокаткой не представляется возможным.
Новости
Сортамент труб, изготавливаемых волочением
Сортамент труб, изготавливаемых волочением


Медные трубы. Из меди получают тонкостенные бесшовные холоднотянутые трубы диаметром 3—100 мм при толщине стенки 0,5—6 мм и диаметром 104—360 мм при толщине стенки 2—10 мм.

Допускаемые отклонения на диаметр D и толщину стенки t труб приведены ниже:
Новости
Сортамент прутков, изготавливаемых волочением
Сортамент прутков, изготавливаемых волочением


Медные прутки. Из меди марок М1, М2, М3, а также из бескислородной меди изготавливают волочением прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений. Диаметр прутков (для квадратных и шестигранных прутков — диаметр вписанной окружности) 5—40 мм.

Размеры прутков из меди и допускаемые отклонения приведены ниже:
Новости
Сортамент проволоки, изготавливаемой волочением
Сортамент проволоки, изготавливаемой волочением


Медную проволоку круглого сечения изготавливают диаметром 0,012— 16 мм. Допускаемые отклонения на диаметр проволоки в зависимости от класса точности приведены в табл. 1. Кроме того, из меди изготавливают квадратную и прямоугольную проволоку со сторонами сечения размером от 0,83x2,1 до 2,26x19,5 мм и площадью сечения от 1,6 до 43,6 мм2. Для отожженной медной проволоки временное сопротивление должно быть не более 250—260 МПа, а относительное удлинение не менее 30 %.