Анализ объекта производства

18

апреля

Новости
Анализ объекта производства


1. АНАЛИЗ СОРТАМЕНТА


ГОСТ 2771-81 устанавливает сортамент и предельные отклонения холоднотянутой проволоки круглого сечения без покрытия диаметром от 0,009 до 16,0 мм.
Номинальный диаметр проволоки должен соответствовать указанным на рисунке 1 и в табл. 1.

Анализ объекта производства












Анализ объекта производства





В стандартах и технических условиях на конкретные виды проволоки номинальные диаметры устанавливаются в зависимости от требуемой точности округлением до первого или второго десятичного знака числовых значений табл. 1.
По требованию потребителя допускается в стандартах и технических условиях на проволоку, предназначенную для накатки и нарезания резьбы, холодной высадки и других целей, устанавливать номинальные диаметры, не предусмотренные табл. 1.
Предельные отклонения номинальных диаметров проволоки в зависимости от поля допуска и точности изготовления должны соответствовать табл. 2 и 3.


Анализ объекта производства





Анализ объекта производства




Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру. В стандартах и технических условиях на проволоку общего назначения допускается повышенная овальность при условии, что она не выводит проволоку за предельные отклонения по диаметру.
Предельные отклонения в стандартах и технических условиях на конкретные виды проволоки могут задаваться числовыми значениями по табл. 2 и 3 и обозначением, которое включает поле допуска (h или js) и квалитет.
Минусовые предельные отклонения обозначаются h3, h4,., hl2, двухсторонние js5, js6,., jsl2.

2. СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА


Ст3сп - сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества.
Плотность стали 7850 кг/м3. Свойства стали представлены в таблицах 4, 5

Анализ объекта производства


Анализ объекта производства



В качестве исходного материала для волочения используют катанку из Ст3сп диаметром 6,5 мм. Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 6.

Анализ объекта производства






Ударная вязкость проката соответствует приведенной в табл. 7.


Анализ объекта производства




3. УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВКИ


Катанку производят на стане 170. Температура нагрева заготовок составляет Т0 = 1150 °С. Для этих условий скорость прокатки в чистовой клети составляет Vпр = 70 м/с, а суммарная вытяжка металла при прокатке μоб = 461,6. Охлаждение катанки происходит на воздухе

4. МАКРО - И МИКРОСТРУКТУРА ЗАГОТОВКИ


Основной структурной составляющей низкоуглеродистых сталей является феррит. Сочетание высоких прочностных и пластических свойств катанки достигается за счет формирования во время горячей деформации мелкозернистой ферритной структуры. Для этого режимы горячей прокатки и регулируемого охлаждения на сортовом стане подбирают таким образом, чтобы получить однородную по величине зерна микроструктуру (рис. 2), что
позволит обеспечить необходимый уровень прочностных и пластических свойств катанки.

Анализ объекта производства
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Информация

Комментировать статьи на нашем сайте возможно только в течении 1 дней со дня публикации.