Технологические схемы производства проволоки, прутков, труб и профилей

10

мая

Новости
Технологические схемы производства проволоки, прутков, труб и профилей
Технологические схемы производства проволоки, прутков, труб и профилей


Для получения проволоки, прутков, труб и профилей применяют различные технологические схемы, выбор которых зависит от пластичности обрабатываемого металла, серийности производства, конфигурации изделия и других факторов. Основная технологическая схема производства проволоки, прутков и профилей включает операции горячей прокатки круглой заготовки и последующее волочение. В отдельных случаях для изготовления фасонных прутков и профилей прокатывают заготовку не круглого, а квадратного, прямоугольного или фасонного сечения, что позволяет уменьшить количество операций волочения.

Проволоку и прутки из высокопластичных металлов, например чистого алюминия и меди, изготавливают по технологической схеме, совмещающей литье, прокатку заготовки и ее последующее волочение. Для получения проволоки из малопластичных сплавов, например титановых, волочение которых представляет определенные трудности, заготовку после горячей прокатки подвергают теплой прокатке, а затем волочению. Проволоку и прутки из малопластичных алюминиевых сплавов, например Д16п, В95п, а также некоторых медноцинковых сплавов, горячая прокатка которых для предупреждения появления трещин требует большого количества переходов изготавливают по схеме горячее прессование — волочение или по схеме горячее прессование — холодная прокатка — волочение. При мелкосерийном производстве, когда изготовление прокатных валков и их частая смена (перевалка) нецелесообразны, горячее прессование используют для получения заготовки и из высокопластичных сплавов. Фасонные профили сложной конфигурации, особенно тонкостенные, также изготавливают по схеме горячее прессование — волочение, поскольку при прессовании можно получить заготовку с поперечным сечением, максимально приближенным по форме и размерам к сечению готового профиля, и благодаря этому уменьшить число операций волочения.

Тонкостенные трубы из высокопластичных металлов и сплавов изготавливают по технологической схеме прессование — волочение, а из малопластичных сплавов — по схеме прессование — холодная или теплая прокатка на станах типа Рокрайт — волочение. Это объясняется тем, что благодаря схеме всестороннего сжатия при прокатке труб удается достичь высоких обжатий, для получения которых при вблочении потребовалось бы большое число переходов и один или два промежуточных отжига.


Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Информация

Комментировать статьи на нашем сайте возможно только в течении 1 дней со дня публикации.