Производство порошковой проволоки

29

апреля

Новости
Производство порошковой проволоки
Производство порошковой проволоки


Порошковая проволока относится к группе сварочных материалов.

Порошковая проволока (рис. 1) представляет собой электрод неограниченной длины, служащий для полуавтоматической сварки и наплавки. Он состоит из металлической оболочки трубчатого или более сложного поперечного сечения и сердцевины в виде порошкообразной шихты.

Оболочка в порошковой проволоке является проводником электрического тока и основным присадочным металлом и изготовляется из холоднокатаной ленты из стали 08кп по ГОСТ 503—81.

Шихта в порошковой проволоке состоит из минералов, руд, ферросплавов, различных металлических порошков, химикатов, органических и других материалов, являющихся газообразующим шлаком.

Существенным преимуществом порошковой проволоки перед покрытыми электродами является возможность подвода необходимого для сварки электрического тока к движущейся проволоке на небольшом расстоянии от зоны ее плавления, что позволяет иметь высокую плотность тока.

Порошковую проволоку, выпускаемую в мотках или на катушках, применяют для полуавтоматической и автоматической сварки с производительностью, в 1,5—3 раза большей, чем покрытыми электродами.

Порошковую проволоку изготовляют на линии, состоящей из размоточного устройства для катушки с лентой; формирующего устройства с двухроликовыми клетями и питателями — дозаторами шихты, прямоточного стана (четырех или шестикратного волочения) с автоматическим регулированием скоростей волочильных барабанов в соответствии с вытяжкой проволоки и механизма съема мотков или катушек.

Линия снабжена сварочной машиной для сварки концов рулонов ленты, а также точильными и острильными станками.

Производство порошковой проволоки







Лента, разматываясь с катушки, проходит через ролики ловителя концов в формирующее устройство, где в роликах с закрытами калибрами (рис. 2) формируются промежуточные профили и получается исходная проволочная заготовка для волочения (рис. 3). В один из промежуточных профилей (желобок) питателем засыпается дозированная струя шихты.

Рисунок 3.

Производство порошковой проволоки









Состав шихты и коэффициент заполнения ею проволоки (отношение массы шихты в проволоке данной длины к массе этой проволоки, в процентах) устанавливаются паспортом на проволоку каждой марки. Коэффициент заполнения; обычно составляет 20—50±2 %.

По классификации и характеристике порошковая проволока во многом сходна с покрытыми электродами. Ниже приведены диаметры изготовляемой порошковой проволоки и допускаемые отклонения;

Производство порошковой проволоки






В зависимости от назначения различают порошковую проволоку сварочную (марки ПП-АН1÷ПП-АН11 и др.) и наплавочную (марки ПП-АН105; ПП-АН125; ПП-АН170 и др.) для наплавки металлических слоев с особыми свойствами. Имеется также порошковая проволока для сварки и наплавки чугуна (ППЧ-1, ППЧ-2).



Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Информация

Комментировать статьи на нашем сайте возможно только в течении 1 дней со дня публикации.