Сборные волоки

04

мая

Новости
Сборные волоки


В последние годы в России, Украине, Польше, Англии, США, Японии получили распространение сборные волоки, которые состоят из двух или трех стандартных твердосплавных заготовок, закрепленных в сборных обоймах. На рис. 1 представлены сборные волоки, разработанные в России. В сборной волоке (рис. 1, а) рабочая волока разделена уплотнительной шайбой от напорной волоки 2, диаметр которой превышает диаметр входящей проволоки на 0,05—0,10 мм (в некоторых конструкциях 0,01—0,30 мм).

Сборные волокиРис. 1 Сборные волоки;

а — сдвоенная (конструкция В. Л. Колмогорова, С. И. Орлова, К. П. Селищева);
б — строенная (конструкция Магнитогорского метизно-металлургического завода);
1 — рабочая волока;
2 — напорная волока;
3 — волока для предварительной деформации, или напорная волока;
4 — зажимная втулка;
5 — стальной корпус;
6 — накидная гайка;
7 — уплотнительное кольцо;
8 — нажимная шайба


Сборная волока позволяет производить волочение в режиме гидродинамического трения. Нагнетание смазки в очаг деформации металла в волоке самой движущейся проволокой, отличаясь простотой создания необходимого давления смазки и увеличения толщины ее слоя на протягиваемом металле, позволяет повысить стойкость волок и благодаря этому экономить дорогостоящий твердосплавный материал, из которого изготовляют волоки, а также вести процесс волочения с более высокими скоростями и обжатиями, чем при волочении с обычной подачей смазки.

Строенные сборные волоки (рис. 1, б) применяют при волочении биметаллической и многослойной проволоки.

В этом случае две первые волоки служат нагнетающими элементами, а третья волока — рабочая.

В Польше подобные волоки используются при волочении катанки. Принцип работы такого устройства учитывает изменение геометрических размеров катанки. При волочении проволоки из катанки' максимального диаметра в первой по ходу движения волоке происходит предварительная деформация. Вторая волока служит для создания давления в зоне третьей рабочей волоки. При волочении катанки с микронным допуском две первые волоки образуют нагнетающий элемент.

Для снижения уровня остаточных растягивающих напряжений в поверхностных слоях проволоки первая волока служит нагнетающим элементом, вторая волока — рабочая (где происходит единичное обжатие в пределах 15—20), а в третьей волоке снижается единичное обжатие до 0,3—5 %. В этом случае обеспечивается волочение в режиме гидродинамического трения с противонатяжением.


Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Информация

Комментировать статьи на нашем сайте возможно только в течении 1 дней со дня публикации.